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Produisez de dizaines à des centaines de pièces injectées en interne avec la HoliPress. La solution économique et agile pour lancer et valider vos marchés.
Demander une petite, voire très petite prestation d’injection à un sous-traitant peut rapidement s’avérer prohibitif : le seul coût de l’outillage industriel métallique s’élève souvent à plusieurs milliers d’euros, sans compter les frais d’installation et les délais de réservation sur les presses industrielles.
C’est ici que la HoliPress prend tout son sens :
Autonomie totale : Produisez vos préséries en interne dès que vous en avez besoin.
Rentabilité dès les premières pièces : Éliminez les coûts fixes d’outillage lourd, équipez-vous d’une imprimante 3D pour réaliser vos propres moules à moindres coûts.
Agilité commerciale : Testez votre marché réel avant de réaliser de plus gros investissements.
Pour rendre la production en petite série fluide et efficace, nos équipements intègrent des solutions adaptées aux cadences de présérie :
Système de bridage hydraulique
Fini le bridage manuel répétitif à l’aide de vis qui peut devenir laborieux lors de séries de pièces. Notre système hydraulique garantit un maintien parfait et constant des moules, réduisant l’effort et la fatigue de l’opérateur.
Remplissage de la matière en continu
En réinsérant de la matière entre chaque injection, il n’y a pas de temps morts. Vous produisez des pièces en continu.
Optimisation des outillages
Le système de bridage permet de réduire la quantité de matière première nécessaire à la fabrication du moule (qu’il soit en métal ou en résine SLA), baissant encore le coût unitaire de vos outillages.
Injections Haute Température
Injections rapides de thermoplastiques techniques et standards jusqu’à 500°C.
Pour des séries allant de 10 à 100 pièces, pas besoin d’un moule métallique coûteux !
Grâce aux résines d’impression 3D (notamment SLA, DLP ou PolyJet, nous ne garantissons pas l’efficacité des autres techniques), vous fabriquez des empreintes durables capables d’encaisser de nombreuses injections. La tenue du moule dépend de la matière injectée et de la complexité de la géométrie, vous permettant de sortir une première série commercialisable en un temps record.
Conception et impression 3D de moules en résine pour l’injection plastique
Apprenez à dimensionner vos moules SLA, choisir la bonne résine et optimiser vos paramètres pour injecter vos prototypes en toute autonomie.
Pour valider son marché en 2021 sans engager des milliers d’euros dans un moule industriel, Francisco a conçu ses moules 3D et produit une présérie de 500 pièces en PP naturel coloré directement avec la HoliPress.
Une réussite qui a permis de valider la viabilité commerciale de son projet.
Points clés :
Conception et impression 3D de moules en résine, ainsi que la production de séries de pièces par injection plastique.
Les moules ont été imprimés en 3D à partir des résines Rigid 10K et Grey V5 de Formlabs. L’injection a ensuite été réalisée à l’aide de la HoliPress 38, avec différents matériaux selon les pièces, notamment du polypropylène (PP) et du polypropylène renforcé à 30 % de fibres de verre (PP GF30).
Selon les modèles, les séries produites comptaient entre 20 et 80 pièces par référence.
Les pièces réalisées étaient des éléments de connectique destinés à être assemblés entre eux afin d’assurer la liaison entre différents composants.
Nous développons actuellement une nouvelle machine mécanisée dédiée à l’injection plastique compacte qui intègre un contrôle précis de la pression, garantissant une répétabilité et une qualité constantes, même après plusieurs dizaines d’injections successives.
Vous avez des pièces à produire en petite série ? Ne laissez plus le coût des moules bloquer vos projets.
Évaluez la faisabilité de votre série avec nos ingénieurs ou venez tester nos machines.