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Nous collectons régulièrement les questions de nos clients et les avons regroupé dans cette FAQ pour vous permettre d’obtenir le plus rapidement possible la réponse à vos interrogations !
C’est très simple, il suffit d’utiliser notre formulaire de contact ! Nous sommes alertés automatiquement et nous pourrons vous répondre et vous recontacter dans les plus brefs délais !
Pour effectuer une commande, il vous suffit de nous envoyer un message depuis notre formulaire de contact ou par mail : commercial@holimaker.fr en nous donnant le maximum d’informations concernant l’utilisation souhaitée de nos produits.
Nous envoyons les commandes par messagerie ou transporteur en fonction de leurs poids et du pays de destination.
Nous livrons dans le monde entier. N’oubliez pas d’indiquer de quel pays viens votre demande afin que nous puissions mettre à jour les frais de port et les délais de livraison.
La majeure partie des produits HoliMaker sont fabriqués en France et plus précisément dans le Grand Est.
L’entreprise HoliMaker se situe à Metz et plus précisément dans le tiers-lieux d’inspiration Bliiida (www.bliiida.fr)
Il faut imaginer HoliPress comme une grosse seringue en métal qui est chauffée et dans laquelle du plastique est insérée. Lorsque que l’on appuie sur l’extrémité de la seringue, le plastique fondu est injecté dans le moule. Les premières presses à injection plastique industrielles fonctionnaient de cette façon !
Pour mieux comprendre l’injection plastique manuelle avec HoliPress : voir la vidéo de présentation
Nous avons choisi de proposer HoliPress en version manuelle pour plusieurs raisons :
Facilité d’utilisation : HoliPress ne demande pas de paramétrage comme sur une presse à injection industrielle. Ainsi, vous pouvez rapidement passer de l’idée à la pièce injectée.
Limitation des dangers : L’injection étant manuelle, celle-ci s’arrête lorsqu’il n’y a plus d’action sur le levier. Ainsi, HoliPress est un appareil et non une machine.
Compréhension de la plasturgie : L’injection manuelle permet d’appréhender la plasturgie, de comprendre la réaction de la matière plastique très spécifique :
Viscosité : Le plastique fondu reste 10 000 fois plus visqueux que l’eau ! L’injection manuelle permet de s’en rendre compte par rapport à l’effort à exercer sur le levier
Rhéologie : La faible pression d’injection alliée à la flexibilité d’utilisation de HoliPress permettent de pouvoir utiliser des moules à injection en PMMA. Il est donc possible de voir l’écoulement de la matière dans le moule lors de l’injection !
Temps de maintien, vitesse d’injection,… : Les principaux paramètres d’injection sont à gérer manuellement, ainsi il est possible de comprendre en peu de temps l’importance de ceux-ci
Vitesse de production : HoliPress permet d’injecter une pièce toutes les 1 à 3 minutes
Flexibilité des matières : HoliPress permet d’injecter les principales matières plastiques
Finitions des pièces : HoliPress permet de fabriquer des pièces injectées de qualité industrielle
Flexibilité de fabrication des moules : Il est possible d’utiliser HoliPress avec des moules en impression 3D SLA, FDM, usinés, découpés et gravés à la découpe laser…
Rapidité de mise en œuvre : Le changement du moule ne prends que quelques minutes. HoliPress peut injecter une pièce 5 minutes après son démarrage.
Facilité d’utilisation : Aucune formation n’est nécessaire pour utiliser HoliPress. La presse est livrée avec un moule usinée vous permettant d’injecter une première pièce quelques minutes après son déballage
Tout d’abord, vérifiez que le volume de votre pièce est bien inférieur au volume injectable avec HoliPress.
Ensuite, contactez-nous. Nous pourrons déterminer si la pièce est injectable dans l’état et vous proposer de réaliser une étude de faisabilité.
Nous déterminons si votre pièce est injectable puis nous concevons le moule à injection. Le moule sera ensuite imprimé en résine Formlabs.
Nous injecterons ensuite des pièces dans notre ateliers avec la matière qui vous intéresse ou qui se rapproche le plus de votre demande.
A la fin du processus, nous vous envoyons le moule ainsi que les pièces injectées afin de vous permettre de faire votre choix.
La taille des pièces dépend principalement du volume injectable (38 cm3) ainsi que de l’épaisseur injectable. En effet, en fonction de la viscosité des matières, il est possible d’avoir des épaisseurs entre 0,3 et 6 mm.
Ainsi, et grâce à sa flexibilité de conception, HoliPress n’a pas de limite en taille de moule.
HoliPress s’utilise principalement avec des matières thermoplastiques (qui fondent avec la chaleur).
HoliPress peut injecter les principales matières plastique du marché. Une étude avec un laboratoire est en cours afin de déterminer les limites de viscosité avec laquelle HoliPress peut travailler.
Vous pouvez aussi bien utiliser du plastique sous forme de granulés (télécharger notre catalogue) ou sous forme de broyat en utilisant HoliShred, notre broyeuse manuelle !
À propos
HoliMaker est une entreprise innovante qui conçoit, produit et commercialise des outils de micro-industrie destinés à la transformation du plastique. HoliMaker propose également des ateliers et des formations à la manipulation de la matière.
HoliMaker est une startup de la Région Grand Est implantée dans le Sillon Lorrain.
Made in france
Implantés à Metz en Moselle, HoliMaker préserve un savoir-faire local à travers son écosystème de fournisseurs Français, de fabricants de matériaux, de sous-traitants mais aussi de partenaires revendeurs.
Nous repoussons les standards de qualité et de savoir-faire. Toutes les pièces sont assemblées dans nos locaux
